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在工业生产中,离心泵的应用很多,离心泵的种类也很繁多,众所周知离心泵禁止空运转,但是在生产使用中出现抽空现象也是常有的,离心泵大多采用机械密封,运转中出现抽空就形成了空运转,那么对机械密封的影响是致命的,下面介绍发生抽空现象对机械密封的损坏和带来的问题及避免措施:
1、泵抽空后,采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑,发生干摩,机械密封失效。
2、泵体振动大,机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞,导致泄漏发生,严重时机械密封结构失效;
3、机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和,当抽空后,介质压力就会没有,动静环的接触压力就会变小,密封失效;
当离心泵发生抽空,带来的影响有:电机电流下降;发出杂音异声;泵体发生振动;压力大幅波动;流量异常波动;泵缸温度升高。
离心泵产生抽空现象原因及对应措施:
1、离心泵入口处发生堵塞:应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮,进行吹扫后进行检修;
2、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位:应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理,待液面上升后恢复;
3、离心泵叶轮或是內磨环磨损严重:应适时进行更换。
4、离心泵入口处发生漏气:应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰;
5、离心泵入口阀未开或是阀芯脱落:应打开阀门或换泵后进行检修;