1、离心泵不能启动

故障分析：

原动机发生故障（包括电源）；泵卡住；填料函压得太紧；排出阀门未关。

解决方法：

检查电源及原动机情况；再次盘车确定联轴器情况；放松填料；管进出口阀门，再次启动。

2、离心泵泵不吸水

故障分析：

吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞；管路系统密封性差；从轴封处吸入空气；灌泵系统故障

解决方法：

打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管；检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏；更换轴封，压紧填料密封；检查及维修灌泵系统。

3、扬程不够

故障分析：

叶轮装反（双吸泵）；液体密度、黏度与设计条件不符；操作流量太大。

解决方法：

检查叶轮；检查有关物理性质；调解阀门、减少硫量。

4、流量不足

故障分析：

系统净扬程增加；阻力损失增加；口环及叶轮磨损过大；其它地方漏液；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。

解决方法：

检查液位高度和系统压力；检察管路及止回阀等有无故障；更换口环及叶轮；检查轴封等地方；清洗、检查、调换。

5、泵不排液

故障分析：

灌泵不足（或泵内气体未排净）；泵转向不对；泵转速太低；滤网、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液体供给不足，造成吸入真空。

解决方法：

重新灌泵；再次确定泵的旋转方向；检查电机空转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是否符合设计转速；清洗滤网，疏通吸入管；调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，保证介质供应充分。

6、泵振动或噪音超标

故障分析：

地脚螺栓松动或底座焊接不合格；泵发生流蚀（流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度过高）；泵发生喘振（系统净扬程压力高于泵关死压力）

叶轮损坏或有异物。

解决方法：

拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新 检查，如果必要，底座重新焊接；检查原因并排除制；检查排出也为和压力是否过高；拆开泵体检查，更换、去除异物。

7、泵排液后中断

故障分析：

吸入管路漏气；灌泵时吸入侧气体未排尽；吸入侧突然被异物堵住，或吸入口滤器堵塞；吸入管脱水，大量气体吸入

解决方法：

检查吸入侧连接处及填料函的密封情况；重新灌泵；停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路；检查吸入管路是否破裂，并联进口管线上的阀门是否打开（不常用的管线）。

8、轴承过热

故障分析：

轴承装配不合格；润滑油不足，油质差或老化；冷却水量不足或断路。

解决方法：

检查，调整；加足油或换油；检查后增加水量。

9、轴封过热

故障分析：

填料密封压得过紧；机械密封有故障。

解决方法：

调整密封压力；

检查、修理或更换机械密封

10、运行超负荷

故障分析：

动机质量差，定转子摩擦；叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦；液体密度增加；填料压得太紧或干摩擦；轴承损坏；转速过高；泵轴弯曲；轴向力平衡装置失效；联轴器对中不良或轴向间隙太小；输送液体黏度过高或密度过大。

解决方法：

检查更换电动机；检查泵内零件并加以修理；检查密度；放松填料、检查水封管；检查与更换轴承；检察原动机转速与电源；校正泵轴；检查平衡空、回水管是否堵塞；检查联轴节，调整对中；更换大功率电动机。