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氟塑料离心泵o形圈设计知识大全,几个表格记得收藏哦
作者: 来源: 发布时间:2016-06-04

为了使o形橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命,必须使o形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当,当间隙过大时o形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙,造成损伤,从而引起漏损。当工作压力小于9.8mpa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8mpa时o形橡胶密封圈承压面易被挤出,应加挡圈;若单向受压,在承压面设置一个挡圈,若是双向受压则要设置二个挡圈,如图4-2

o型圈橡胶材料的硬度与工作压力的关系

在橡胶材料标准中,以硬度和压缩永久变形两项性能最为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的,而硬度对于o形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验,橡胶在规定温度下的压缩永久变形最大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关,压力越高,硬度也是越高;

沟槽的光洁度要求

沟槽的光洁度、沟槽接触表面的粗糙度对密封效果和耐久性有很大影响。

密封沟槽的各配合偶件表面光洁度


沟槽与压缩量

固定密封用o形橡胶密封圈的压缩率,一般情况下选用15~25%(此数据经验数据),运动密封如往复运动情况下压缩率选用10~12%,旋转运动下一般取3~5%的压缩率,常用o形橡胶密封圈压缩量与沟槽尺寸见表



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